Вступ:
Літієві батареї-це тип акумулятора, який використовує літієвий металевий або літієвий сплав як негативний електродний матеріал і використовує неводне розчин електроліту. Завдяки високоактивним хімічним властивостям літієвого металу обробка, зберігання та використання літієвого металу має дуже високі потреби в навколишньому середовищі. Далі давайте подивимось на процеси гомогенізації, покриття та прокатки при приготуванні літієвих акумуляторів.
Позитивна та негативна гомогенізація електродів
Електрод літій-іонного акумулятора є найважливішим компонентом акумулятора. Позитивна та негативна гомогенізація електродів відноситься до процесу підготовки суспензії, покритої на позитивних та негативних електродних листах іона літію. Підготовка суспензії вимагає змішування позитивного електрода матеріалу, негативного електродного матеріалу, провідного агента та сполучного. Підготовлена суспензія повинна бути рівномірною та стабільною.
Різні виробники літієвих акумуляторів мають власні формули процесу гомогенізації. Порядок додавання матеріалів, частка додавання матеріалів та процес перемішування в процесі гомогенізації має великий вплив на ефект гомогенізації. Після гомогенізації суспензію потрібно перевірити на суцільний вміст, в'язкість, тонкість тощо, щоб переконатися, що продуктивність суспензії відповідає вимогам.
Покриття
Процес покриття - це процес, заснований на вивченні властивостей рідини, в яких один або кілька шарів рідини покриті на субстраті. Підкладка, як правило, є гнучкою плівкою або підкладкою паперу, а потім покрите рідке покриття сушить у духовці або вилікує для утворення плівкового шару з спеціальними функціями.
Покриття - це ключовий процес у підготовці акумуляторних комірок. Якість покриття безпосередньо пов'язана з якістю акумулятора. У той же час літій-іонні батареї дуже чутливі до вологи через характеристики системи. Кількість слідів вологи може мати серйозний вплив на електричні показники акумулятора; Рівень ефективності покриття безпосередньо пов'язаний з практичними показниками, такими як вартість та кваліфікована ставка.
Процес виробництва покриття
Підкладка з покриттям розмотається з пристрою розмотування і подається в машину для покриття. Після того, як голова та хвіст підкладки підключені для утворення безперервного ременя в таблиці сплайсингу, вони подаються в пристрій регулювання натягу та пристрій автоматичного корекції відхилення за допомогою пристрою, що витягує, і введіть пристрій покриття після регулювання напруги аркуша та положення аркуша. Суспензія полюсів покрита в секціях в пристрої покриття відповідно до заздалегідь визначеної кількості покриття та порожньої довжини.
При двосторонньому покритті переднє покриття та порожня довжина автоматично відстежуються для покриття. Мокрий електрод після покриття надсилається до сушіння для сушіння. Температура сушіння встановлюється відповідно до швидкості покриття та товщини покриття. Висушений електрод згортається після регулювання напруги та виправлення автоматичного відхилення для наступного кроку обробки.
Прокатка
Процес прокатки шматочків полюсів літію - це виробничий процес, який рівномірно натискає на сировину, таку як активні матеріали, електропровідні агенти та в'яжучі на металевій фользі. Завдяки процесу прокатки шматок полюса може мати більш високу електрохімічну активну площу, тим самим покращуючи щільність енергії та заряд та розрядок роботи акумулятора. У той же час, процес прокатки також може змусити полюсну частину мати більш високу конструктивну міцність і хорошу послідовність, що допомагає покращити термін експлуатації циклу та безпеки акумулятора.
Процес виробництва прокатки
Процес процесу прокатки шматочків полюсів літію в основному включає підготовку сировини, змішування, ущільнення, формування та інші посилання.
Підготовка сировини полягає в тому, щоб рівномірно змішувати різну сировину та додати відповідну кількість розчинника для перемішування для отримання стабільної суспензії.
Змішувальна ланка полягає в тому, щоб рівномірно змішувати різні сировини для подальшого ущільнення та формування.
Зв'язок ущільнення полягає в натисканні на суспензію через ролик прес, щоб частинки активного матеріалу були тісно складені, утворюючи шматок полюса з певною структурною силою. Формальна ланка полягає у обробці полюсної частини з високою температурою та високим тиском через обладнання, наприклад, гарячий прес, щоб виправити форму та розмір шматка полюса.
Висновок
Процес підготовки літієвих акумуляторів дуже складний, і кожен крок має вирішальне значення. Слідкуйте за блогом Heltec, і ми продовжуватимемо оновлювати вас відповідними знаннями про літієві батареї.
Heltec Energy - ваш довірений партнер у виробництві акумуляторів. Завдяки нашому невблаганному зосередженню на дослідженнях та розробках у поєднанні з нашим комплексним асортиментом аксесуарів акумуляторів, ми пропонуємо єдині рішення для задоволення потреб розвитку галузі. Наша прихильність до досконалості, індивідуальних рішень та сильних клієнтських партнерств робить нас вибором для виробників та постачальників акумуляторів у всьому світі.
Якщо у вас є якісь запитання або хочете дізнатися більше, будь ласка, не соромтесяЗверніться до нас.
Запит на котирування:
Жаклін:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Ненсі:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Час посади: жовтень-23-2024