Вступ:
Літієві батареї– це тип акумулятора, в якому як матеріал негативного електрода використовується металевий літій або літієвий сплав, а також неводний розчин електроліту. Через високу активність хімічних властивостей металевого літію, його обробка, зберігання та використання мають дуже високі екологічні вимоги. Далі розглянемо процеси гомогенізації, нанесення покриття та прокатки у виробництві літієвих акумуляторів.
Гомогенізація позитивного та негативного електродів
Електрод літій-іонного акумулятора є найважливішим компонентом акумуляторного елемента. Гомогенізація позитивних та негативних електродів стосується процесу приготування суспензії, нанесеної на листи позитивних та негативних електродів літій-іонних батарей. Приготування суспензії вимагає змішування матеріалу позитивного електрода, матеріалу негативного електрода, провідного агента та сполучної речовини. Підготовлена суспензія повинна бути однорідною та стабільною.
Різні виробники літієвих акумуляторів мають власні формули процесу гомогенізації. Порядок додавання матеріалів, пропорції доданих матеріалів та процес перемішування в процесі гомогенізації мають великий вплив на ефект гомогенізації. Після гомогенізації суспензію необхідно перевірити на вміст твердих частинок, в'язкість, тонкість помелу тощо, щоб переконатися, що її характеристики відповідають вимогам.
Покриття
Процес нанесення покриттів – це процес, заснований на вивченні властивостей рідини, в якому один або декілька шарів рідини наносяться на підкладку. Підкладка зазвичай являє собою гнучку плівку або захисний папір, а потім нанесене рідке покриття сушиться в печі або затвердіває для утворення плівкового шару зі спеціальними функціями.
Покриття є ключовим процесом у підготовці акумуляторних елементів. Якість покриття безпосередньо пов'язана з якістю акумулятора. Водночас, літій-іонні акумулятори дуже чутливі до вологи через особливості системи. Слідова кількість вологи може мати серйозний вплив на електричні характеристики акумулятора; рівень характеристик покриття безпосередньо пов'язаний з практичними показниками, такими як вартість та кваліфікована ставка.
Процес виробництва покриття
Покрита підкладка розмотується з розмотувального пристрою та подається в машину для нанесення покриття. Після того, як головка та кінець підкладки з'єднані в безперервний стрічку на столі для зрощування, вони подаються в пристрій регулювання натягу та пристрій автоматичної корекції відхилення за допомогою тягового пристрою, і після регулювання натягу та положення шляху проходження аркуша потрапляють до пристрою для нанесення покриття. Шліфування полюсного наконечника покривається секціями в пристрої для нанесення покриття відповідно до заданої кількості покриття та довжини заготовки.
Під час двостороннього покриття, переднє покриття та довжина заготовки автоматично відстежуються для покриття. Вологий електрод після покриття надсилається до сушильного каналу для сушіння. Температура сушіння встановлюється відповідно до швидкості нанесення покриття та товщини покриття. Висушений електрод згортається після регулювання натягу та автоматичної корекції відхилення для наступного етапу обробки.
Роллінг
Процес прокатки полюсних наконечників літієвих акумуляторів – це виробничий процес, під час якого сировина, така як активні матеріали, провідні агенти та сполучні речовини, рівномірно пресується на металеву фольгу. Завдяки процесу прокатки полюсний наконечник може мати більшу електрохімічну активну площу, тим самим покращуючи щільність енергії та характеристики заряду та розряду акумулятора. Водночас процес прокатки також може забезпечити полюсному наконечнику вищу структурну міцність та добру консистенцію, що допомагає покращити термін служби та безпеку акумулятора.
Процес виробництва прокатки
Процес прокатки полюсних наконечників літієвих батарей включає в себе підготовку сировини, змішування, ущільнення, формування та інші ланки.
Підготовка сировини полягає в рівномірному змішуванні різних видів сировини та додаванні відповідної кількості розчинника для перемішування для отримання стабільної суспензії.
Змішувальна ланка полягає в рівномірному змішуванні різних сировинних матеріалів для подальшого ущільнення та формування.
Ущільнювальна ланка полягає в продавлюванні суспензії через роликовий прес, щоб частинки активного матеріалу були щільно укладені, утворюючи полюсний наконечник з певною структурною міцністю. Формувальна ланка полягає в обробці полюсного наконечника високою температурою та високим тиском за допомогою обладнання, такого як гарячий прес, для фіксації форми та розміру полюсного наконечника.
Висновок
Процес виготовлення літієвих акумуляторів дуже складний, і кожен крок має вирішальне значення. Слідкуйте за блогом Heltec, і ми продовжуватимемо оновлювати ваші знання про літієві акумулятори.
Heltec Energy — ваш надійний партнер у виробництві акумуляторних блоків. Завдяки нашій невпинній зосередженості на дослідженнях та розробках, а також широкому асортименту аксесуарів для акумуляторів, ми пропонуємо комплексні рішення для задоволення потреб галузі, що постійно змінюються. Наша відданість досконалості, індивідуальні рішення та міцні партнерські відносини з клієнтами роблять нас найкращим вибором для виробників та постачальників акумуляторних блоків у всьому світі.
Якщо у вас є якісь питання або ви хочете дізнатися більше, будь ласка, не соромтесязверніться до нас.
Запит на цінову пропозицію:
Жаклін:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Сукре:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Ненсі:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Час публікації: 23 жовтня 2024 р.